Standaard silikoonrubber vir giet

Eerste vulkaniseringstoestand vir toetsstuk: 175 ℃ x 5 min
Vulkanisator: 80% DMDBH, hoeveelheid bygevoeg 0,65%

Ons voldoen aan die beginsel van kliënt eerste, kwaliteit eerste, voortdurende verbetering, wedersydse voordeel en wen-wen.In samewerking met kliënte probeer ons ons bes om kliënte van die hoogste gehalte diens te voorsien.Ons Ons is daartoe verbind om ons eie handelsmerk en reputasie te bou.Terselfdertyd verwelkom ons nuwe en ou kliënte opreg om ons maatskappy te besoek en besigheid te onderhandel.

Met 'n ryk vervaardigingservaring, produkte van hoë gehalte en perfekte na-verkope diens, het die maatskappy 'n goeie reputasie verwerf en het dit een van die bekende ondernemings geword wat spesialiseer in die vervaardiging van reeksprodukte.Ons wil opreg sakebetrekkinge met u vestig vir ons wedersydse voordeel.

Ons maatskappy sal, soos altyd, voldoen aan die beginsel van "kwaliteit eerste, reputasie eerste, kliënt eerste" en kliënte van harte bedien.Hartlik welkom vriende van alle vlakke van die lewe om te besoek en te lei, saam te werk om 'n briljante toekoms te skep!

1.Hoe om PVC-hittestabilisator in plastiekformuleringsontwerp te kies
Die hoofrede vir die toevoeging van PVC-hittestabilisator in plastiekformuleringsontwerp is dat dit die outokatalitiese HCL wat deur PVC-hars vrygestel word, kan vasvang, wat weerspieël kan word deur die toevoeging van onstabiele poliëenstruktuur wat deur PVC-hars gegenereer word, om sodoende die ontbinding van PVC-hars te voorkom of te verminder. PVC hars.Ten einde beter op te los die PVC verwerking kan voorkom in 'n verskeidenheid van ongewenste verskynsels.

Die PVC-hittestabilisator wat in die algemene formule gekies word, moet oorweeg word volgens sy eie eienskappe, funksies en vereistes van produkte.Byvoorbeeld, die loodsoutverbindingsstabilisator wat hoofsaaklik in harde produkte gebruik word, het die eienskappe van goeie termiese stabilisator, uitstekende elektriese werkverrigting en lae prys.Nadele is toksisiteit, maklik om produkte te besoedel, kan slegs ondeursigtige produkte produseer.

Kalsium sink saamgestelde stabilisator kan gebruik word as 'n nie-giftige stabiliseerder, wat gebruik word in voedsel verpakking en mediese toerusting, dwelm verpakking, maar sy stabiliteit is relatief laag, kalsium stabilisator dosis wanneer swak deursigtigheid, maklik om te spuit ryp.Kalsium en sink saamgestelde stabiliseerder gebruik gewoonlik poliol en antioksidant om sy werkverrigting te verbeter.

Bogenoemde twee tipes PVC termiese stabiliseerders word tans algemeen gebruik, maar die praktiese toepassing is nie hiertoe beperk nie, maar bevat ook organiese tin termiese stabiliseerders, epoksie stabiliseerders, seldsame aarde stabiliseerders en hidrotalsiet stabiliseerders.

2. Waaraan moet aandag gegee word wanneer kalsium- en sinkstabilisator gebruik word

As gevolg van sy unieke voordele, kalsium en sink stabiliseerder word wyd gebruik in die produksie proses van 'n verskeidenheid van kommoditeite, maar in die gebruik van dit moet volg die gebruik van voorsorgmaatreëls, oor sy voorsorgmaatreëls wat ons volg hang lank kenners om ten volle te verstaan.

Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van kalsium- en sinkstabilisator
1. Die PH-waarde van die werkende oplossing van kalsium- en sinkstabilisator moet binne die reeks van 6-9 gehou word.As dit buite hierdie reeks is, sal die aktiewe bestanddele in deeltjies neerslaan en die voorkoms en tekstuur sal afneem.Hou dus die werksomgewing skoon en voorkom dat suur of alkaliese komponente die werksvloeistof binnedring.
2. Waterbad moet gebruik word om die werkvloeistof te verhit.Hoër temperatuur kan die effektiewe bestanddele help om in die deklaag binne te dring en die tekstuur te verhoog.Om die ontbinding van die werkvloeistof te voorkom, moet die verhittingstaaf nie direk in die werkvloeistof geplaas word nie.
3, as die troebelheid of neerslag van die werkvloeistof as gevolg van lae PH is.Op hierdie tydstip kan die sediment uitgefiltreer word, met behulp van ammoniakwater om die PH-waarde na ongeveer 8 aan te pas, en dan met behulp van n-butanol los die aktiewe bestanddele op, voeg 'n gepaste hoeveelheid suiwer water by wat herwin kan word .Na herhaalde gebruik sal die voorkoms en tekstuur van die produk egter afneem.As die tekstuurvereistes nie nagekom kan word nie, moet 'n nuwe werkvloeistof vervang word.

3. Hoeveel weet jy van die toepassing van poliëtileenwas in verskillende velde?

Poliëtileenwas of PE was is 'n smaaklose, geen korrosie chemiese materiaal, sy kleur is wit klein kraletjies of vlokkies, het 'n hoër smeltpunt, hoë hardheid, hoë glans, kleur wit, maar het ook uitstekende chemiese stabiliteit, weerstand teen temperatuur by kamertemperatuur , weerstand en uitstekende elektriese eienskappe, die grootte van die wyd gebruik, kan wees as wysiger van gechlorineerde poliëtileen materiaal, plastiek, tekstiel coating agent sowel as die verbetering van olie en brandstof olie viskositeit verhoging agent.Dit word wyd gebruik in baie velde van industriële produksie.

1. Kabelmateriaal: gebruik as die smeermiddel van kabelisolasiemateriaal, dit kan die diffusie van vuller verbeter, die ekstrusievormtempo verbeter, die vloeitempo van vorm verhoog en die stroping vergemaklik.
2. Warmsmeltprodukte: gebruik vir alle soorte warmsmeltkleefmiddels, termohardende poeierbedekking, padtekenverf, ens., as dispergeermiddel, dit het goeie anti-sedimentasie-effek, en maak die produkte goeie glans en driedimensionele sin.
3. Rubber: as die verwerkingsassistent van rubber, kan dit die diffusie van vuller verbeter, die ekstruderingsvormtempo verbeter, die vloeitempo van die vorm verhoog, die ontvorm vergemaklik en die oppervlakhelderheid en gladheid van die produk na ontvorm verbeter.
4. Skoonheidsmiddels: laat die produkte die glans en driedimensionele effek hê.
5. Spuitgieten: verbeter die oppervlakglans van produkte.
6. Poeierbedekking: gebruik vir poeierbedekking, wat patrone en uitsterwing kan produseer, en kan skrape, slytasie en poleer, ens. weerstaan;Dit kan die dispergeerbaarheid van pigment verbeter.
7. Gekonsentreerde kleur meesterbatch en vul masterbatch: gebruik as dispergeermiddel in kleur masterbatch verwerking en wyd gebruik in polyolefin masterbatch.Dit het goeie verenigbaarheid met PE, PVC, PP en ander harse, en het uitstekende eksterne en interne smering.
8. saamgestelde stabilisator, profiel: in PVC, pyp, saamgestelde stabilisator, PVC-profiel, pyppasstuk, PP, PE gietproses as dispergeermiddel, smeermiddel en verheldering, verbeter die mate van plastisering, verbeter die taaiheid en oppervlak gladheid van plastiek produkte, en wyd gebruik in die vervaardiging van PVC saamgestelde stabiliseerder.
9. Ink: as die draer van pigment, kan dit die slytasieweerstand van verf en ink verbeter, die verspreiding van pigment en vuller verander en 'n goeie anti-sedimentasie effek hê.Dit kan as 'n plat middel vir verf en ink gebruik word, sodat die produkte 'n goeie glans en driedimensionele sin het.
10. Wasprodukte: wyd gebruik in vloerwas, motorwas, poetswas, kers en ander wasprodukte, om die versagtingspunt van wasprodukte te verbeter, die sterkte en oppervlakglans daarvan te verhoog.